簡(jiǎn)要描述:YW大流量液下排污泵適用于化工,石油,制藥,采礦,造紙工業(yè),水泥廠,煉鋼廠,電廠,煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系列。市政工程,建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于抽水及帶腐蝕性介質(zhì)。
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | EQUAN | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
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性能 | 不阻塞 | 原理 | 液下排污泵 |
泵軸位置 | 邊立式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 開(kāi)式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
流量 | 10-2600m3/h | 揚(yáng)程 | 1-60m |
吸入口徑 | 25-500mm | 排出口徑 | 25-500mm |
YW大流量液下排污泵產(chǎn)品概述
YW液下式排污泵采用dute的葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過(guò)流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高,葉輪動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。
主要用途
適用于化工,石油,制藥,采礦,造紙工業(yè),水泥廠,煉鋼廠,電廠,煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系列。市政工程,建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于抽水及帶腐蝕性介質(zhì)。
無(wú)堵塞YW液下排污泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用大流道搞堵塞水力部件設(shè)計(jì),大大提高污物通過(guò)能力,能有效地通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)合理,效率高,節(jié)能*。
3、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點(diǎn),可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)點(diǎn)等特點(diǎn)。
5、可根據(jù)用戶(hù)需要配備液位自動(dòng)控制柜,根據(jù)所需液位變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專(zhuān)人看管,使用方便。
6、泵為立式結(jié)構(gòu),工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易啟動(dòng),不存在排氣抽空問(wèn)題,同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn),液下深度可達(dá)0.5~7米。
7、接軸結(jié)構(gòu)可靠,泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器聯(lián)接,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行,留有足夠的安全系數(shù)。
8、在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)運(yùn)行不過(guò)載。
9、泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤(pán)和方盤(pán)安裝。
YW大流量液下排污泵性能參數(shù)表:
YW液下排污泵使用注意事項(xiàng):
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢?泵和電機(jī)有無(wú)損傷.檢?緊固件緊固情況。
2.盤(pán)動(dòng)泵檢?有無(wú)磨擦聲.同時(shí)檢?泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過(guò)0.5mm。
3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng) 水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電流.確保水泵正常運(yùn)行。
5.不得將水泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%).最好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以?xún)?nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)。
YW液下排污泵使用說(shuō)明:
起動(dòng):
1、試驗(yàn)起動(dòng),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向和泵要求是否一致。
2、關(guān)閉出口管路上的閥門(mén)和壓力表。
3、起動(dòng)電機(jī),并開(kāi)后壓力表,慢慢打開(kāi)出口管路閥門(mén)到所需位置,.直至正常運(yùn)行。
停車(chē):
1、慢慢關(guān)閉出口閘閥,停止電動(dòng)機(jī),關(guān)閉壓力表.
2、長(zhǎng)期停車(chē)時(shí),應(yīng)將泵卸下,請(qǐng)理重裝,妥善保管。
拆卸:
1、關(guān)閉出液管閥門(mén),卸掉法蘭上的聯(lián)結(jié)螺栓。
2、松開(kāi)電機(jī)座和聯(lián)接端蓋螺栓,卸掉電機(jī)。
3、松開(kāi)基礎(chǔ)上固定泵的螺栓,將泵取出,以清水沖洗,為防氧化。
4、拆下底座,泵體和出液管,松開(kāi)葉輪螺母,取出葉輪。
5、拆下油室,機(jī)械密封,拆下加長(zhǎng)管,軸承座,取出加長(zhǎng)軸。
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