ISW臥式管道離心泵產(chǎn)品概述

ISW型單級單吸臥式離心泵根據(jù)IS型單級單吸離心泵的性能參數(shù)和臥式泵結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，取得了聯(lián)軸器易松動的弊端的設(shè)計(jì)，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO2858進(jìn)行國標(biāo)制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有無泄漏、運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低等特點(diǎn)。

ISW臥式離心泵結(jié)構(gòu)簡圖：

臥式離心泵主要特點(diǎn)：

1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動。

2、密封效果好：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。

3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。

4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套，整機(jī)*工作時間大大提高。

5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。

ISW臥式單級單吸離心泵主要用途：

1、ISW型臥式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓，使用溫度不高于80℃。

2、ISWR型臥式熱水泵廣泛適用于：化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度不高于120℃。

3、ISWH化工離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。

4、ISWB型臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20～ +120℃。

 ISW臥式離心泵型號意義 ：

臥式管道離心泵技術(shù)選型

安裝知識：

1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時損壞葉

輪和泵體。

2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。

3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一

只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長水泵的使用壽命。

5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。

ISW臥式單級單吸離心泵起動前的準(zhǔn)備：

①、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。

②、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

③、檢查各部位是否正常。

④、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

⑤、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

起 動：

①、全開進(jìn)口閥門。

②、關(guān)閉吐出管路閥門。

③、起動電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。

④、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。

⑤、檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

⑥、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。

停 車：

①、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

②、關(guān)閉吐出管路閥門。

③、停止電機(jī)。

④、關(guān)閉進(jìn)口閥門。

⑤、如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。