簡(jiǎn)要描述:耐酸堿氟塑料合金自吸泵產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于化工、農(nóng)yao、制酸jian、造紙、酸洗工藝、電子等行業(yè)。zui特出的優(yōu)點(diǎn)是具有自吸功能,采用外循環(huán)式自吸結(jié)構(gòu),自吸功能力強(qiáng),吸上時(shí)間短。自吸高度可根據(jù)用戶(hù)需要,在1至3米內(nèi)選擇,因具有自吸功能,安裝相對(duì)非自吸泵方便的多。
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | EQUAN | 材質(zhì) | 塑料 |
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驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 泵軸位置 | 臥式 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 性能 | 耐腐蝕 |
葉輪吸入方式 | 單吸式 | 揚(yáng)程 | 1-50m |
轉(zhuǎn)速 | 2900r/m | 功率 | 2.2-22w |
流量 | 1-100m3/h | 電壓 | 380V |
耐酸堿氟塑料合金自吸泵概述:
FZB型氟塑料合金自吸泵是根據(jù)廣大化工行業(yè)用戶(hù)的要求,設(shè)計(jì)的新型氟塑料合成耐腐蝕系列產(chǎn)品,該泵采用外混式自吸結(jié)構(gòu),除*啟動(dòng)前須向泵體內(nèi)注滿(mǎn)泵體溶液,以后的頻繁啟動(dòng)不需灌注引水或抽排真空,操作方便,安全省事。真正實(shí)現(xiàn)了第1次引流,終身自吸。
特點(diǎn):
我公司產(chǎn)的FZB、FZB-L—F—P型氟塑料增強(qiáng)合金自吸泵,過(guò)流部分全部采用氟合金(聚四氟乙xi和聚全氟乙bingxi等多種氟材料經(jīng)過(guò)合理配方)模壓、加工而成,具有較強(qiáng)的耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無(wú)du素分解等優(yōu)點(diǎn)適用于在-85—200℃溫度的條件下*輸送任意濃度的任意介質(zhì):酸、氧化劑及腐蝕性介質(zhì)(禁輸快速硬zhi結(jié)晶體介質(zhì))。
用 途
本產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于化工、農(nóng)yao、制酸制jian、造紙、酸洗工藝、電子等行業(yè)。zui特出的優(yōu)點(diǎn)是具有自吸功能,采用外循環(huán)式自吸結(jié)構(gòu),自吸功能力強(qiáng),吸上時(shí)間短。自吸高度可根據(jù)用戶(hù)需要,在1至3米內(nèi)選擇,因具有自吸功能,安裝相對(duì)非自吸泵方便的多。
型號(hào)意義:
例如:80FZB-25L
流量:5—80m3/h 80:吸入口直徑(mm)
自吸深度:4—8m Z:自吸 B:離心泵
25:揚(yáng)程(mm)
L:軸連式(帶底板) <無(wú)L為直連式>
四、耐酸堿氟塑料合金自吸泵性能參數(shù):
自吸泵工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明
該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以*混合,在離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣......。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。 在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)*運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換。
自吸泵的使用
(一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備有檢查工作
1、本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵,如果油位不足,則加足之。
2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7、打開(kāi)吸入管路的閥門(mén),稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。
(二)、起動(dòng)及操作
1、點(diǎn)動(dòng)自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng),泵內(nèi)水溫過(guò)高,則停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動(dòng)即可。
6、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過(guò)大,二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過(guò)程中因故停泵,需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)(不要全閉),這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出,又能保證尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動(dòng)。 8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵
1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、在寒冷季節(jié),應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。
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