一、WFB無密封自控自吸清水泵概述：
　　WFB系列無密封自控自吸泵是引進技術(shù)二次開發(fā)的新型產(chǎn)品。適用于含固體顆粒的液體、含油污水及不易產(chǎn)生泡沫的各種液體的輸送，終身自吸”，根據(jù)輸送介質(zhì)不同，可采用不銹鋼、增強聚丙烯、碳鋼、鑄鐵等多種材料制造。廣泛適用于電子、電力、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、電鍍、環(huán)保、消防、政、凈水、紡織印染、采掘選礦等行業(yè)。

  
二、WFB無密封自控自吸清水泵特點：
　　1、采用液體動力密封形式，消除了傳統(tǒng)水泵的填料密封、機械密封易磨損、易滲漏的缺點，*杜絕了“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，是替代各種潛水泵、潛污泵、液下泵的理想設(shè)備。
　　2、運行過程中密封無磨擦、無磨損，使用壽命是立式液下泵、潛水泵10倍以上。
　　3、引用真空泵抽氣原理，開機后，抽吸掉泵進口管路中的空氣，達到自吸目的，占地面積小，安裝使用方便。
　　4、進口管路可安裝空氣自控電磁閥，關(guān)機后自動消除泵內(nèi)液體衡吸，實現(xiàn)“一次灌液，終身自吸”。
　　5、效率高、振動小、噪音低、移動靈活、拆卸簡便、易于安裝、不需地腳固定，免去了長軸液下泵運輸，安裝、維修等困難。
　　6、具有*的自控功能，可與高科技和高度自動化系列統(tǒng)配套使用。
三、關(guān)于配套電機功率的說明：
　　為了合理的配套電機，我們借鑒發(fā)達國家的經(jīng)驗，把水泵分為A、B、C三種工況適應(yīng)等級，本說明中配套的電機功率，是根據(jù)*等級匹配的。您如在B、C級工況使用，可根據(jù)具體情況，相應(yīng)降低配套電機功率。
　　*工況條件是：連續(xù)運行，吸程、流量、揚程三項性能均需達標（選定型號的規(guī)定標準）；
　　B級工況條件是：連續(xù)運行，三項性能只需兩項達標；
　　C級工況條件是：間隔運行，三項性能只需一項達標；
四、WFB無密封自控自吸泵型號意義：

　　1、性能參數(shù)表中“類別代碼”欄的1-5含義：1型為長方形，2型為圓錐型，3型為防爆型，4型為戶外型，5型為推車移動型。“材質(zhì)符號”欄中C\PP\BXG\Mo2Ti\316L五組字母分別代表：Q235鋼、增強聚丙烯、不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）等五種材質(zhì)。
    2、完整的型號書寫方式。假設(shè)水泵的要求是：造型為推車移動型，材質(zhì)為不銹鋼，吸液口徑為40mm,性能分類為A4。這臺水泵的完整型號為“5BXG40WFB-A4-2”。
　　假設(shè)水泵的要求是：造型為長方形防爆型，其它要求同上，這臺水泵的完整型號為“1.3BXG40WFB-A4-2”。
　　假設(shè)水泵的要求是：造型為圓錐型防爆型，其它要求同上，這臺水泵的完整型號為“2.4BXG40WFB-A4-2”。
　　3、水泵的法蘭采用國機械部標準制造。標準代號JB81-59;GB9115.3-88。非金屬材質(zhì)水泵的法蘭壓力0.6MPa；金屬材質(zhì)水泵的法蘭壓力1.0MPa。本廠水泵出廠時，進出液口各配一只反法蘭。
五、WFB無密封自控自吸泵性能參數(shù)表;

常出現(xiàn)的故障及相應(yīng)的解決方案有以下幾種：

    （一）、連接管與泵連接處漏氣，水泵不能形成真空，不吸液造成該故障的原因通常有兩點：
    1、是密封墊片老化，活塞封閉不嚴。
    2、是控制閥和水泵連接處漏氣。
    解決該故障的方法是首先檢查，處理連接處，然后更換密封墊片。
    （二）、電機與水泵連接部位在啟動瞬間滲漏，但正常運行時卻不漏
造成該故障的原因是工作壓力超過該泵規(guī)定的參數(shù)，那么堅決此故障的方法只需降低工作壓力便可。另外可以輔助性地在啟動前開啟出口閥門，運轉(zhuǎn)正常后慢慢關(guān)閉出口。
    （三）、電機與水泵連接部位在工作時滲漏
該故障通常付葉輪與泵蓋間隙太大造成，解決方法只需調(diào)整間隙大小為0.5-1MM。
    （四）、流量，揚程(壓力不達標)
    造成該故障的原因比較多樣化，可能是以下幾種情況：
    1、容器或液池內(nèi)液量太少，時而吸進空氣
    2、電機反轉(zhuǎn)
    3、吸液端某只伐蘭，閥門或管路某處慢性漏氣，影響水泵真空度
    4、底部濾網(wǎng)堵塞，過流不足
    5、電壓過低，額定轉(zhuǎn)速不到解決方法則是逐一檢查，針對排除。
    （五）、電動空氣控制閥部分，活塞不密封或封閉不嚴，水泵不吸液
    該故障通常只有兩種原因：
    1、電纜與電機接線柱接觸不良或保險絲損壞，電源不通，密封活塞不動作。解決該問題的方法是檢查，接通電源
    2、導(dǎo)軸失油卡死，密封活塞不到位，解決方法則是添加油潤滑
    （六）、水泵不出水
    故障原因可能有以下四種，逐一排查便可。
    1、容器或液池內(nèi)無液
    2、吸液端某只伐蘭，閥門或管路某處大量漏氣
    3、引流口或放空口拼帽內(nèi)沒有墊圈
    4、引流量不足
    （七）、電機不轉(zhuǎn)
    造成該故障的原因有以下幾種情況：
    1、電源不通，解決方法自然是檢查接通電源    2、電機損壞，解決方法則是更換或者修復(fù)電機。