立式泥漿泵適合選用什么密封方式
泥漿泵的密封有多種形式,有填料密封、機(jī)械密封、油封密封等,泥漿泵根據(jù)泵型不同,分別采用不用的密封形式,通常情況下,臥式泥漿泵選用填料密封,立式泥漿泵選用油封密封+機(jī)械密封,下面就各種不同密封形式的優(yōu)缺點(diǎn)做下介紹:
一、油封密封
骨架油封是油封的典型代表,一般說(shuō)的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤(rùn)滑油滲漏。骨架油封結(jié)構(gòu)有三部分組成:油封體、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。通常,在自由狀態(tài)下的骨架油封,其內(nèi)徑比軸徑小,即具有一定的"過(guò)盈量"。
立式泥漿泵一般選用骨架油封,有著價(jià)格低廉、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好等突出優(yōu)勢(shì),適用于中高轉(zhuǎn)速低揚(yáng)程的泥漿泵密封。缺點(diǎn)是一旦骨架油封損壞,需要將整個(gè)立式泥漿泵的泵體拆除才能更換,因?yàn)楣羌苡头獾馁|(zhì)量也極其關(guān)鍵,立式泥泵一般采用進(jìn)口油封,這類(lèi)密封具有耐高溫、強(qiáng)磨蝕性等優(yōu)點(diǎn)。
二、機(jī)械密封
機(jī)械密封通常被人們簡(jiǎn)稱為"機(jī)封"。機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏,因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。
機(jī)械密封具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、密封可靠在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中,密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄漏量很小,按粗略統(tǒng)計(jì),其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100。
2、使用壽命長(zhǎng)在油、水類(lèi)介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長(zhǎng)時(shí)間,在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上。
3、摩擦功率消耗小機(jī)械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%。
4、軸或軸套基本上不受磨損。
5、維修周期長(zhǎng)端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償,一般情況下,毋需經(jīng)常性的維修。
6、抗振性好 對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感。
7、適用范圍廣機(jī)械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速,以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的密封。
8、對(duì)許多工廠的"零泄漏"需要,填料密封無(wú)法達(dá)到此要求;根本適應(yīng)范圍廣,隨意性更大,但對(duì)于在工廠,經(jīng)常更換或維護(hù)將對(duì)工廠造成很大損失。
但是機(jī)械密封結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,對(duì)制造加工要求高,并且安裝與更換比較麻煩,并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平,成本也高很多。
三、填料密封
填料密封又稱為壓緊填料密封,俗稱盤(pán)根。填料密封因其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,價(jià)格不貴,來(lái)源廣泛而獲得許多工業(yè)部門(mén)的青睞。
填料密封具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、有一定的彈性。在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與軸接觸。有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性。
2、不污染介質(zhì),填料不被介質(zhì)泡脹,填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解,填料本身不腐蝕密封面。
3、自潤(rùn)滑性能良好。耐磨、摩擦系數(shù)小。軸存在少量偏心的,填料應(yīng)有足夠的浮動(dòng)彈性。
4、制造簡(jiǎn)單、裝填方便。
臥式泥漿泵一般安裝在抽沙船或接力輸送平臺(tái)上面,工況條件受限,要求維修更換方便,就選用填料密封,使用高質(zhì)量的高水基填料,耐磨性能好,使用穩(wěn)定。
不同油封形式的成本不一樣,同一形式的密封質(zhì)量不一樣價(jià)格也差別比較大,這就要求客戶在具體選型的時(shí)候一定要與泥漿泵廠家多溝通,切忌以低價(jià)選擇泵型,一定要選準(zhǔn)適合工況要求的泵型,避免后期使用費(fèi)用增加很多。